振動篩篩網(wǎng)破損過快的原因及相應(yīng)的解決方法
作者:耐爾特機械 添加時間:2014-11-25
振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因
(1)篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
(2)篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這兩層之間緊密貼合.如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,T作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出
鉆屑。
(3)振動電機轉(zhuǎn)向錯誤,在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋
轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45。,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)䦟?dǎo)致鉆屑無法排出。
(4)粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力.導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
2.解決方法
(1)篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向。
(2)卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。
(3)調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線.在篩網(wǎng)上面撤一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。
(4)粘土堆積解決方法是增大振動幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑.減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導(dǎo)致跑漿;更
換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。振動篩主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè),尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛,在施工中,要根據(jù)實際情況,采取適當(dāng)?shù)拇胧,在保證處理量的前提下最大限度地提高篩分效率。
本文關(guān)鍵詞:振動篩分機
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